파티클보드는 주로 나무 칩, 톱밥, 부스러기 또는 기타 식물 섬유(예: 대나무 부스러기, 짚 등)로 만든 보드 유형으로, 요소-포름알데히드 수지 또는 기타 접착제와 혼합되어 고온 및 고압에서 압축됩니다. 생산 과정은 주로 다음 단계를 포함합니다:
1. 원료 준비 : 목재 가공 찌꺼기(예: 스크랩, 톱밥) 또는 기타 섬유질 물질을 수집하고 체로 걸러 건조하여 균일한 입자를 생성합니다.
2. 접착 처리: 입자를 접착제와 혼합하여 입자 표면이 접착제로 고르게 덮이도록 합니다.
3. 배치 및 성형: 혼합된 입자를 금형에 넣어 보드 블랭크를 형성합니다.
4. 열간 압착: 고온-및 고압-장비를 사용하여 기판 블랭크를 기판에 압착합니다.
5. 후{1}}가공: 보드에 절단, 샌딩, 표면 처리(예: 베니어판) 등의 공정을 수행합니다.
파티클보드의 제조 공정은 상대적으로 간단하고 원자재를 광범위하게 사용할 수 있어 비용 관리에 상당한 이점을 제공합니다. 그러나 그 성능은 원자재의 품질, 접착제의 종류, 생산 공정의 정교함에 따라 크게 좌우됩니다.
